pp塑料的造粒温度一般在200度左右，但不包括添加纤维和其他填料。加料段温度200度左右，螺杆中部210、215、205，模具温度180~200度之间。如果喂料温度太高，则喂料困难。螺杆的中间温度有熔化作用。如果颜色太高，就会出现问题。如果物料太低，则不会熔化进入造粒机以增加负荷。塑料混合方法不好。机头温度只是一个恒温，过高和过低的材料拉力都不是很顺畅。加热温度取决于载体树脂的软化点或熔融温度，一般应比树脂的熔融温度高5℃左右。如果加热温度太低，树脂不能完全熔融，有限载体树脂不能完全覆盖无机粉体，母粒粗颗粒表面出现孔洞，树脂与无机粉体不能形成均匀的体系。如果加热温度过高，助剂为挥发性样品，螺杆剪切力降低，不宜塑化，也会影响母粒质量。首先，塑料造粒技巧1、学会听声音：机器的声音随着进料速度和温度的变化有很大不同。这需要在实践中不断摸索，努力使机器保持良好状态，以实现最佳运行。 2、学会看物质：从鼻子看物质非常重要，因为这是找到原因的第一关键。对于原料来说，如果温度太低，就必须加热； 3、观察颗粒表面光泽度和致密性：塑化不良，颗粒疏松，表面无光泽。
